නියාමනය කපාට සංවර්ධන ඉතිහාසය නියාමනය කපාට ස්ථාපනය ලකුණු කෙටි හැඳින්වීම

නියාමක කපාටයසංවර්ධන ඉතිහාසය නියාමනය කරන කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ ලකුණු කෙටි හැඳින්වීම

1. නියාමනය කරන කපාට සංවර්ධනය කිරීම කාර්මික නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්ගේ වර්ධනයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.
පුරාණ කාලයේ ගංගාවල හෝ ඇළ දොළවල ජල ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීම සඳහා මිනිසුන් ජලය ගලායාම නැවැත්වීමට හෝ ජලය ගලා යන දිශාව වෙනස් කිරීමට විශාල ගල් හෝ ගස් කඳන් භාවිතා කළහ.
ඊජිප්තු සහ ග්‍රීක ශිෂ්ටාචාර වෙනත් දේ අතර බෝග වාරිමාර්ග සඳහා භාවිතා කරන ලද ප්‍රාථමික කපාට වර්ග කිහිපයක් සොයා ගන්නා ලදී.
කෙසේ වෙතත්, පුරාණ රෝමවරුන් බෝග වාරිමාර්ග සඳහා ප්ලග් සහ ජලනල කපාට සහ ප්‍රතිලෝමයට එරෙහිව ජලය ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා චෙක් කපාට භාවිතා කරමින් තරමක් නවීන ජල පද්ධතියක් සංවර්ධනය කළ බව සාමාන්‍යයෙන් පිළිගැනේ.
පුනරුද සමයේදී, කලාකරුවන් සහ නව නිපැයුම්කරුවන්. LeonardodaVinc අගල්, වාරිමාර්ග ව්‍යාපෘති සහ අනෙකුත් මහා පරිමාණ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති සඳහා කපාට නිර්මාණය කළ අතර ඔහුගේ බොහෝ තාක්ෂණික විසඳුම් අදටත් පවතී.
කපාට කර්මාන්තයේ නූතන ඉතිහාසය කර්මාන්තය සමඟ අත්වැල් බැඳගෙන ඇත. කර්මාන්තයේ ප්‍රගතියත් සමඟ, 1705 දී තෝමස් නිව්කොමන් කාර්මික වාෂ්ප එන්ජිමක් ඉදිරිපස මේසයෙන් සොයා ගන්නා ලද අතර, වාෂ්ප එන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීම අවශ්‍ය විය. ජේම්ස්වොට් විසින් ඉදිරිපස මේසයේ වේගය සකස් කිරීම සඳහා පාලකය සොයා ගන්නා ලදී. වැඩි වැඩියෙන් මිනිසුන් තරල ප්රවාහය පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
පැරණිතම නියාමකය වූයේ විලියම් ෆිෂර් විසින් 1880 දී සාදන ලද පොම්ප නියාමකයයි. එය බර මිටියක් සහිත ස්වයංපෝෂිත නියාමකයකි. කපාට පිටුපස පීඩනය වැඩි වූ විට, ස්ථායී පීඩනයේ පාලන බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, බර මිටියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ නියාමකය විවෘත කිරීම අඩු විය.
20 වැනි සියවසේ සිට 1930 ගණන්වල ගෝලාකාර ගෝලාකාර කපාටය සඳහා නියාමනය කරන කපාට සිරුරේ හැඩය (b>
අධි පීඩන මාධ්‍ය කෝණ නියාමක කපාටය (anglev> සඳහා 40′s සුදුසු වේ.
තත්පර 50 ~ 60 ත්‍රි-මාර්ග නියාමක කපාටයක් (ත්‍රි-මාර්ග>) දර්ශනය විය
කාර්මික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමේදී 70 ගණන්වල අත් නියාමක කපාටය බහුලව භාවිතා වන අතර විකේන්ද්‍රික භ්‍රමණ කපාටය eccentricplugv> ලෙස සංවර්ධනය කරන ලදී.
විකේන්ද්රික භමණ කපාටය හොඳ මුද්රා තැබීම, විශාල ප්රවාහ ධාරිතාව, විශාල පීඩන අවකල අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කළ හැක.
80 දශකයේ ආරම්භයේ සිට, විවිධ සියුම් කුඩා නියාමක කපාටයක් බිහි වූ අතර, එමඟින් නියාමක කපාටයේ බර සහ උස පහත වැටීම සහ ප්‍රවාහ ධාරිතාව වැඩි දියුණු වේ.
1990 ගණන්වල ආරම්භයේ සිට, පරිගණක පාලන උපාංගවල පුළුල් යෙදීම් සමඟ, බුද්ධිමත් නියාමක කපාට සඳහා වන අවශ්‍යතා වඩ වඩාත් තීව්‍ර වෙමින් පවතින අතර, බුද්ධිමත් විදුලි කපාට ස්ථානගත කරන්නා සහ බුද්ධිමත් කපාට ස්ථානගත කිරීම සහිත ක්ෂේත්‍ර බස් නියාමක කපාට රාශියක් උපත ලැබීය.
2l ශතවර්ෂයේ ආරම්භයේදී, ෆීල්ඩ්බස් නියාමක කපාටයක් යොදන ලද අතර, පාලන ශ්‍රිතයේ පහළට චලනය වීමත් සමඟ, නියාමනය කිරීමේ කපාටයේ අවශ්‍යතාවය වඩ වඩාත් ඉහළ ය.
නියාමනය කිරීමේ කපාට සහ කාර්මික ක්රියාවලි පාලනය සංවර්ධනය කිරීම සමමුහුර්තව සිදු කරනු ලැබේ.
පාලන පද්ධතියේ පාලන ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, පාලන පද්ධතියේ එක් එක් සංරචක සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ.
උදාහරණයක් ලෙස, හඳුනාගැනීමේ මූලද්‍රව්‍ය සහ සම්ප්‍රේෂක සඳහා ඉහළ හඳුනාගැනීමේ සහ සම්ප්‍රේෂණ නිරවද්‍යතාවයක්, වේගවත් ප්‍රතිචාරයක් සහ ඉහළ දත්ත ස්ථායිතාවයක් අවශ්‍ය වේ; නියාමකය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකරුවන්ට කුඩා මළ කලාපයක් සහ ඝර්ෂණයක්, වඩා හොඳ පුනරාවර්තනයක් සහ කෙටි ප්‍රතිචාර කාලයක් අවශ්‍ය වන අතර වස්තුවේ රේඛීය නොවන ප්‍රවාහ ලක්ෂණ සඳහා වන්දි ලබා දිය හැකිය.
ඒ අතරම, මහා පරිමාණ හා සියුම් කාර්මික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නිසා, නියාමකයා සහ යනාදිය ද ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි.
ගැලපුම් කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ ප්රධාන කරුණු කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ
කපාට ස්ථාපන ලක්ෂ්‍ය ගැලපීම සඳහා නිවැරදි ස්ථාපන ක්‍රම මොනවාද, එමඟින් කපාටයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර කපාට ඇඳීම අඩු කළ හැකිද? පහත දැක්වෙන්නේ ඔබේ යොමුව සඳහා කපාට ස්ථාපනය සකස් කිරීම සඳහා වන ප්‍රධාන කරුණු හඳුන්වා දීමයි. 1) ස්ථාපන ස්ථානය, උස, ඇතුල්වීම සහ පිටවන දිශාව සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු අතර, සම්බන්ධතාවය ස්ථීර හා දැඩි විය යුතුය. 2) තාප පරිවාරක නල මාර්ගයේ ස්ථාපනය කර ඇති සියලු වර්ගවල අත්පොත කපාටවල හසුරුව පහළට නොයැවිය යුතුය. 3) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කපාටය පරීක්ෂා කළ යුතුය. කපාටයේ නාම පුවරුව වත්මන් ජාතික සම්මත “Universal Valve Mark” GB 12220 ට අනුකූල විය යුතුය. 1.0MPa ට වඩා වැඩි වැඩ පීඩනයක් ඇති සහ ප්‍රධාන පයිප්පයේ කැපුම් භූමිකාවක් ඉටු කරන කපාටය සඳහා, ශක්තිය සහ තද කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පිටතට, සහ සුදුසුකම් ලත් කපාටය භාවිතා කළ හැක. ශක්ති පරීක්ෂණය, පරීක්ෂණ පීඩනය නාමික පීඩනය 1.5 ගුණයක් වේ, කාලසීමාව විනාඩි 5 ට නොඅඩු වේ, කපාට කවචය, ඇසුරුම් කාන්දු වීමකින් තොරව සුදුසුකම් ලැබිය යුතුය. තදබල පරීක්ෂණය, පරීක්ෂණ පීඩනය නාමික පීඩනය 1.1 ගුණයක් වේ; පරීක්ෂණ කාලසීමාව තුළ පරීක්ෂණ පීඩනය GB 50243 ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය, තැටිය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට කිසිදු කාන්දුවක් නොමැත.