කපාටයේ නම සහ කපාට මාදිලියේ උදාහරණයේ කපාටයේ වර්ග සංසන්දනය කිරීම, විවිධ කපාට භාවිතය

කපාටයේ නම සහ කපාටයේ වර්ග සංසන්දනය කිරීමේ උදාහරණයේ කපාට ආකෘතිය, විවිධ කපාට භාවිතා කිරීම සම්ප්‍රේෂණ මාදිලිය, සම්බන්ධතා ආකෘතිය, ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය, ලයිනිං ද්‍රව්‍ය සහ වර්ගය අනුව කපාටයේ නම නම් කර ඇත. , උදාහරණ 1: විදුලි ධාවකය, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, විවෘත දණ්ඩක් සහිත ද්විත්ව ගේට්ටුව, කපාට සිරුර මගින් සෘජුවම සකසන ලද කපාට ආසනයේ මුද්‍රා මතුපිට ද්‍රව්‍ය, නාමික පීඩනය PN = 0.1 MPa ගේට්ටු කපාට අළු වාත්තු යකඩ ශරීර ද්‍රව්‍ය: කපාට නම් කිරීම කපාටය විය යුතුය. සම්ප්‍රේෂණ මාදිලිය, සම්බන්ධතා පෝරමය, ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය, ලයිනිං ද්‍රව්‍ය සහ වර්ගය අනුව නම් කර ඇත, නමුත් තනතුරේ පහත සඳහන් දෑ ඉවත් කළ යුතුය: 1) සම්බන්ධතා පෝරමය: "ෆ්ලැන්ජ්". 2) ව්යුහාත්මක ස්වරූපයෙන්: A. ගේට් කපාටය "කඳ", "ප්රත්යාස්ථ", "දෘඪ" සහ "තනි දොරටුව"; B. Globe valve සහ Throttle valve වර්ගය; C. බෝල කපාටය "පාවෙන" සහ "කෙලින්ම"; D. සමනල කපාටය "සිරස් තහඩුව"; E. ප්රාචීර කපාටය "වහල වර්ගය"; F. ප්ලග් කපාට "ඇසුරුම්" සහ "කෙළින්ම-හරහා"; G. "කෙලින්ම හරහා" සහ "තනි පියන" කපාටය පරීක්ෂා කරන්න; H. සහන කපාටයේ "මුද්රා නොදැමීම". 3) කපාට ආසනයේ මතුපිට ද්රව්ය මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයේ නම. කපාට ආකෘතිය සහ නම සකස් කිරීමේ ක්‍රමයේ උදාහරණය උදාහරණ 1 විදුලි ධාවකය, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, විවෘත සැරයටිය කුඤ්ඤ වර්ගයේ ද්විත්ව ගේට්ටුව, කපාට ආසන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය කපාට ශරීරය මගින් සෘජුවම සකසනු ලැබේ, නාමික පීඩනය PN = 0.1 MPa කපාට ශරීර ද්‍රව්‍ය අළු වාත්තු යකඩ ගේට්ටුවකි. කපාට: 2942 W-1 විදුලි කුඤ්ඤ වර්ගයේ ද්විත්ව ගේට්ටු කපාට උදාහරණ 2: අතින්, බාහිර නූල් සම්බන්ධ කිරීම, පාවෙන බෝල කපාටය, සෘජු-හරහා, ෆ්ලෝරීන් ප්ලාස්ටික් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය, නාමික පීඩනය PN = 4.0mpa, 1 Cr18Ni9Ti: Q21f -40p බාහිර නූල් බෝල කපාට උදාහරණය 3 වායුමය සාමාන්‍යයෙන් විවෘත, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, වහලයේ රිජ්, රබර් ලයිනිං සඳහා ලයිනිං ද්‍රව්‍ය, නාමික පීඩනය PN = 0.6mpa, අළු වාත්තු යකඩ ප්‍රාචීර කපාටය සඳහා කපාට බඳ ද්‍රව්‍ය: G6k41j-6 වායුමය සාමාන්‍යයෙන් විවෘත රබර් වර්ගය ප්‍රාචීර කපාට උදාහරණය 4 හයිඩ්‍රොලික් සමනළ කපාටය, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, සිරස් තහඩුව, ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍යය වාත්තු යකඩ, තැටියේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය රබර්, නාමික පීඩනය PN-0.25mpa} ශරීර ද්‍රව්‍ය අළු වාත්තු යකඩ: D741 X-2.5 හයිඩ්‍රොලික් සමනල කපාට උදාහරණය 5 මෝටර් ඩ්‍රයිව්, වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධතාවය, කෙළින්-හරහා වර්ගය, කපාට ආසන මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය දෘඩ මුහුණැති කාබයිඩ් වේ, 540℃ හි වැඩ කරන පීඩනය 17 MPa වේ, කපාට ශරීර ද්‍රව්‍යය ක්‍රෝමියම්-ප්ලැටිනම්-වැනේඩියම් වානේ ග්ලෝබ් කපාටය: J9461 Y-P54670 V විදුලි වෑල්ඩින් කරන ලද ග්ලෝබ් කපාටය කපාට වර්ග සංසන්දනය කිරීම සහ විවිධ කපාට 1 යෙදීම, කපා ඉවත් කරන කපාටය හැකිතාක් දුරට තද මුද්‍රාවක් තෝරාගත යුත්තේ ඇයි? කපාට කාන්දු වීමේ අවශ්‍යතා අඩු වන තරමට, මෘදු මුද්‍රා තැබීමේ කපාටයේ කාන්දුව අඩුම වේ, කැපීමේ බලපෑම ඇත්ත වශයෙන්ම හොඳයි, නමුත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධී, දුර්වල විශ්වසනීයත්වය. කුඩා කාන්දුවීම් සහ විශ්වසනීය මුද්රා තැබීමේ ද්විත්ව සම්මතයෙන්, මෘදු මුද්රා තැබීම දෘඪ මුද්රා තැබීම තරම් හොඳ නොවේ. එවැනි අල්ට්‍රා ලයිට් කපාටයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය, මුද්‍රා තැබූ සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මිශ්‍ර ලෝහ ආරක්ෂණය, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, කාන්දුවීම් අනුපාතය 10-7, කපාට කපාටයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සමත් වී ඇත. 2, ද්විත්ව මුද්‍රා කපාට කපාට කපාටයක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක්කේ ඇයි? ආසන දෙකේ කපාට ස්පූල්හි වාසිය වන්නේ බල සමතුලිත ව්‍යුහය වන අතර එය විශාල පීඩන වෙනසකට ඉඩ සලසයි, එහි කැපී පෙනෙන අවාසිය නම් මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ දෙක එකවර හොඳ සම්බන්ධතාවක් ඇති කර ගැනීමට නොහැකි වීම නිසා විශාල කාන්දුවක් ඇති වීමයි. එය කෘත්‍රිම නම්, අවස්ථා කැපීම සඳහා අනිවාර්ය වේ නම්, පැහැදිලිවම එහි බලපෑම යහපත් නොවේ, එය බොහෝ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කර ඇතත් (ද්විත්ව මුද්‍රා තැබීමේ අත් කපාටය වැනි), යෝග්‍ය නොවේ. 3. කුඩා විවරයක් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආසන දෙකක කපාටය දෝලනය වීමට පහසු වන්නේ ඇයි? තනි හරය සඳහා, මාධ්යය විවෘත ප්රවාහ වර්ගය වන විට, කපාට ස්ථායීතාවය හොඳයි; මාධ්යය සංවෘත වර්ගයක් වන විට, කපාටයේ ස්ථාවරත්වය දුර්වල වේ. ආසන දෙකේ කපාටයේ ස්පූල් දෙකක් ඇත, පහළ ස්පූලය ප්‍රවාහය වසා ඇත, ඉහළ ස්පූලය ප්‍රවාහය විවෘත වේ, එබැවින් කුඩා විවෘත කිරීමේ කාර්යයේදී ප්‍රවාහ සංවෘත ස්පූල් කපාටයේ කම්පනය ඇති කිරීමට පහසුය, මෙය කුඩා විවෘත කිරීමේ වැඩ සඳහා ආසන දෙකේ කපාටය භාවිතා කළ නොහැකි වීමට හේතුවයි. 4, කුමන සෘජු පහර පාලන කපාට අවහිර කිරීමේ කාර්ය සාධනය දුර්වලද, කෝණ ආඝාත කපාට අවහිර කිරීමේ කාර්ය සාධනය හොඳද? සෘජු ආඝාත කපාට බීජාණු සිරස් තෙරපුම වන අතර, මාධ්‍යය කපාට කුටීර ප්‍රවාහ නාලිකාව තුළට සහ ඉන් පිටතට තිරස් ප්‍රවාහය හැරවිය යුතුය, එවිට කපාට ප්‍රවාහ මාර්ගය තරමක් සංකීර්ණ වී ඇත (ආවර්ත S වර්ගය වැනි හැඩය). මේ ආකාරයෙන්, බොහෝ මිය ගිය කලාප ඇත, මාධ්යයේ වර්ෂාපතනය සඳහා ඉඩ ලබා දීම, දිගුකාලීනව අවහිර වීමට හේතු වේ. කෝණ පහර කපාට තෙරපුම් දිශාව යනු තිරස් දිශාව, මාධ්‍යයට තිරස් ප්‍රවාහය, තිරස් පිටතට ගලායාම, අපිරිසිදු මාධ්‍යය ඉවත් කිරීමට පහසු ය, ඒ සමඟම ප්‍රවාහ මාර්ගය සරල ය, මධ්‍යම වර්ෂාපතන ඉඩ ඉතා අල්පය, එබැවින් කෝණ පහර කපාට අවහිර කිරීම කාර්ය සාධනය හොඳයි. 5, සෘජු පහර නියාමනය කරන කපාට කඳ තුනී වන්නේ ඇයි? සෘජු පහර නියාමනය කරන කපාට එය සරල යාන්ත්රික මූලධර්මයක් ඇතුළත් වේ: ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය, පෙරළෙන ඝර්ෂණය කුඩා වේ. සෘජු ආඝාත කපාට කඳේ ඉහළට සහ පහළට චලනය, ටිකක් තදින් ඇසුරුම් කිරීම, එය කඳේ පැකේජය ඉතා තදින් තබා ඇති අතර, විශාල ප්‍රතිලාභ වෙනසක් ඇති කරයි. මේ සඳහා, කඳේ සැලසුම ඉතා කුඩා වන අතර, නැවත පැමිණීමේ වෙනස අඩු කිරීම සඳහා, ඇසුරුම් කිරීම බොහෝ විට ptfe ඇසුරුම්වල කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය සමඟ භාවිතා කරයි, නමුත් ගැටළුව වන්නේ කඳ සිහින් වීම, නැමීමට පහසු වීම සහ ජීවිතයයි. ඇසුරුම්වල කෙටි වේ. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා හොඳම ක්‍රමය වන්නේ භ්‍රමණ කපාට කඳ භාවිතා කිරීමයි, එනම් කෝණ ආඝාත ආකාරයේ නියාමක කපාටය, එහි කඳ සෘජු පහර කඳට වඩා 2 ~ 3 ගුණයක් ඝනකම, සහ දිගු ආයු කාලය මිනිරන් ඇසුරුම් තෝරා ගැනීම, කඳේ තද බව හොඳයි, ඇසුරුම් කිරීම. ජීවිතය දිගු වේ, ඝර්ෂණ ව්යවර්ථය කුඩා, කුඩා පසුපස. 6, පීඩන වෙනස කපා දැමූ කෝණ පහර කපාටය විශාල වන්නේ ඇයි? පීඩන වෙනස කපා දැමූ කෝණ පහර කපාටය විශාල වේ, මන්ද භ්‍රමණය වන පතුවළ මඟින් නිපදවන ව්‍යවර්ථයේ ස්පූල් හෝ කපාට තහඩුවේ මාධ්‍ය ඉතා කුඩා බැවින් එයට විශාල පීඩන වෙනසකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. 7. තනි සහ ද්විත්ව ආසන කපාටය වෙනුවට අත් කපාටය ආදේශ කළේ ඇයි? 1960 දශකයේ අත් කපාටය පැමිණීම, 1970 දශකයේ දේශීය හා විදේශීය භාවිතයන් විශාල ප්‍රමාණයකින්, 1980 ගණන්වල පෙට්‍රෝ රසායනික උපකරණ හඳුන්වාදීම නිසා අත් කපාටය විශාල අනුපාතයකට හේතු විය, එකල බොහෝ අය විශ්වාස කළේ අත් කපාටයට හැකි බවයි. තනි, ද්විත්ව ආසන කපාටය වෙනුවට, නිෂ්පාදනවල දෙවන පරම්පරාව බවට පත් කරන්න. අද වන විට, මෙය එසේ නොවේ, තනි ආසන කපාට, ද්වි-ආසන කපාට, අත් කපාට සමානව භාවිතා වේ. මක්නිසාද යත් අත් කපාටය තනි ආසන කපාටයට වඩා වැඩි දියුණු කරන ලද තෙරපුම් ආකෘතිය, ස්ථායීතාවය සහ නඩත්තු කිරීම පමණක් වන නමුත් එහි බර, අවහිර කිරීම් සහ කාන්දුවීම් දර්ශක සහ තනි, ද්විත්ව ආසන කපාටය, එය තනි, ද්විත්ව ආසන කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද? එබැවින් එය භාවිතා කළ හැක්කේ එකට පමණි. 8, ලවණ ඉවත් කිරීමේ ජලය මධ්‍යම රබර් ඉරි සහිත සමනල කපාට, ෆ්ලෝරීන් පෙල ගැසුණු ප්‍රාචීර කපාට කෙටි ආයු කාලයක් භාවිතා කරන්නේ ඇයි? ලවණ ඉවත් කළ ජලයේ මාධ්‍යයේ අඩු සාන්ද්‍රණයක අම්ල හෝ ක්ෂාර අඩංගු වන අතර එය රබර් වලට වැඩි විඛාදනයක් ඇත. රබර්වල විඛාදනය ප්‍රසාරණය, වයසට යාම, අඩු ශක්තියක් ලෙස ප්‍රකාශ වන අතර රබර් වලින් ආවරණය කර ඇති සමනල කපාට සහ ප්‍රාචීර කපාටයේ භාවිතයේ බලපෑම දුර්වල වන අතර එහි සාරය රබර් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසා ඇතිවේ. රබර් ඉරි ඇති ප්‍රාචීර කපාටය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ෆ්ලෝරීන් ඉරි සහිත ප්‍රාචීර කපාටය දක්වා වැඩි දියුණු කළ පසු, නමුත් ෆ්ලෝරීන් ඉරි සහිත ප්‍රාචීර කපාටයේ ප්‍රාචීරය ඉහළට සහ පහළට නැමීමෙන් කැඩී යාමෙන් යාන්ත්‍රික හානි සිදු වන අතර කපාටයේ ආයු කාලය කෙටි වේ. දැන් හොඳම ක්රමය වන්නේ බෝල කපාටය ජලය සමග ප්රතිකාර කිරීමයි, එය වසර 5 ~ 8 ක් භාවිතා කළ හැකිය. 9. වායුමය වෑල්ව්වල වැඩි වැඩියෙන් පිස්ටන් ක්‍රියාකාරක භාවිතා කරන්නේ ඇයි? වායුමය වෑල්ව් සඳහා, පිස්ටන් ක්‍රියාකරුට වායු ප්‍රභව පීඩනය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය, ක්‍රියාකාරකයේ ප්‍රමාණය චිත්‍රපට වර්ගයට වඩා සංයුක්ත වේ, තෙරපුම විශාල වේ, පිස්ටන්හි o-ring චිත්‍රපටයට වඩා විශ්වාසදායක ය, එබැවින් එහි භාවිතය තව තවත් වැඩි වනු ඇත. 10. ගණනය කිරීමට වඩා තෝරාගැනීම වැදගත් වන්නේ ඇයි? තෝරාගැනීමට වඩා ගණනය කිරීම ඉතා වැදගත් හා සංකීර්ණ වේ. ගණනය කිරීම සරල සූත්‍ර ගණනය කිරීමක් වන බැවින්, එයම රඳා පවතින්නේ සූත්‍රයේ උපාධිය මත නොව, ලබා දී ඇති ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්හි නිරවද්‍යතාවය මත ය. තේරීමට වැඩි අන්තර්ගතයක් ඇතුළත් වේ, ටිකක් නොසැලකිලිමත් වේ, එය නුසුදුසු තේරීමට තුඩු දෙනු ඇත, මානව, ද්රව්යමය හා මූල්ය සම්පත් නාස්තියට පමණක් නොව, බලපෑම භාවිතා කිරීම ද සුදුසු නොවේ, විශ්වසනීයත්වය වැනි භාවිතයේ ගැටළු ගණනාවක් ගෙන එයි. , ජීවිතය, මෙහෙයුම් ගුණාත්මකභාවය සහ යනාදිය.